化學成分:
% | 鎳 | 鉻 | 鐵 | 碳 | 錳 | 硅 | 銅 | 鉬 | 氮 | 磷 | 硫 | |
＊小 | 24 | 19 | 余量 | 0.5 | 6.0 | 0.15 | ||||||
** | 26 | 21 | 0.02 | 2 | 0.5 | 1.5 | 7.0 | 0.25 | 0.03 | 0.01 |
物理性能:
密度 | 8.1 g/cm3 |
熔點 | 1320-1390 ℃ |
在常溫下合金的機械性能的＊小值:
抗拉強度Rm N/mm2 | 屈服強度RP0.2N/mm2 | 延伸率A5 % |
650 | 295 | 35 |
?
此合金具有以下特性：
1.在鹵化物介質和含有H2S的酸性介質中具有很高的抗點腐蝕和縫隙腐蝕性能
2.在實際應用中能有效地抗氯離子應力腐蝕開裂
3.在通常的氧化、還原環境中對各種腐蝕都有優秀的抗蝕能力
4.機械性能較Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有較大提升
5.較同系列的鎳含量18%的合金的冶金穩定性有較大提高
6.具有應用于壓力容器制造相關認證（VdTUV-196～400℃及ASME 認證）
金相結構:
為面心立方晶格結構。
耐腐蝕性:
與合金904L具有類似化學成分的奧氏體不銹鋼，其氮含量提高到了0.2%左右，鉬含量約為6.5%。氮和鉬含量的提高顯著提高了在鹵化物介質中的抗點腐蝕和縫隙腐蝕性能。同時，鎳和氮不但保證了金相的穩定性，而且比鎳氮含量低的合金降低了熱加工或焊接過程中晶間相析出的傾向。出色的耐局部腐蝕性能加上25%的鎳含量使合金在氯離子介質中具有尤其突出的耐腐蝕性。在氯化物濃度10000-70000ppm、PH 值5-6、工作溫度50-68℃的石灰石漿料的各種FGD 系統中的試驗表明，經過1-2 年的試驗期，合金 基本上沒有發生點腐蝕和縫隙腐蝕。合金在其他的化學介質中也具有很好的抗腐蝕性，以及高溫、高濃度介質，包括硫酸、磷酸、酸性氣體、海水、鹽和有機酸。合金是位于柏林的德國國家材料研究及試驗研究所(BAM)的BAM 目錄第6 章“危險品儲運容器規范”的選材。另外，只有當材料處于正確的冶金狀態和保證清潔的條件下才能具有＊佳的耐腐蝕性能。
應用范圍應用領域有：
合金是一種多用途的材料，在許多工業領域都能應用：
1.消防系統、海水凈化系統、海洋工程中的液壓和灌注管道系統
2.纖維素紙漿生產中的漂白池
3.腐蝕性油井中的拋光棒材
4.海洋工程中的軟管系統
5.酸性氣體生產中的管路、接頭、氣流系統等
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