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銑削的基本要求是精度和表面質量。
2018-01-24
因此必須有鋒利的刀具，剛性好的機床和夾具，鎳基高溫合金的銑削是斷續切削，在加工時要求銑刀刀齒有足夠的強度，使其能承受高溫合金切削的變形抗力和切屑負載。在銑削高溫合金時，向下的切削有助于提高剛性減少振動。銑削和車削中的切削問題相同，因此，標準銑刀要提供足夠的容屑槽。
我公司-APF槽型銑削刀片經過精密磨削，擁有全新的PVD涂層牌號YB9320，原子重排技術實現涂層硬度、韌性及熱穩定性的**匹配。優化結構，大幅提升加工表面質量，抗崩性能優異。適合耐熱合金材料等的加工。
SMP三面刃系列銑刀，在對鋼、合金鋼、不銹鋼、耐熱合金的材料加工中，切削輕快，加工表面質量優異，應用領域廣泛。
一般的普通銑刀切削參數很低，而且刀具壽命很低，頻繁換刀，機床占用時間，使用高性能整體硬質合金立銑刀具，能獲得較高的效率，平穩切屑，較少振動。我公司的UM/VSM系列整體硬質合金立銑刀在加工鎳基高溫合金時都能取得較好的效果。
UM系列不等齒距，變刃傾角設計，大幅提高抗振性，切削更穩定，變槽深設計，兼顧刀具剛性和容屑空間，能實現更大進給，排屑更順暢。
來源：中國刀具商務網
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